查驗內(nèi)容

　　1.設(shè)置位置、型號、數(shù)量。

　　2.功能及出廠型式檢測報告。

查驗方法及要求

　　1.核對防火閥、排煙防火閥、排煙閥（口）、常閉式送風閥（口）的設(shè)置位置、型號、數(shù)量、使用功能、聯(lián)動要求，應(yīng)能符合消防設(shè)計文件的要求。

　　2.核對防火閥、排煙防火閥、排煙閥（口）、常閉式送風閥（口）的產(chǎn)品型式檢測報告。

　　3.檢查閥門，應(yīng)順氣流方向關(guān)閉；實測防火分區(qū)隔墻兩側(cè)閥門距墻端面距離，應(yīng)不大于200mm；檢查閥門暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便維護的檢修口。

　　4.檢查直徑或長邊尺寸大于或等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。

　　5.檢查排煙防火閥，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架；檢查當風管采用不燃材料防火隔熱時，閥門安裝處應(yīng)有明顯標識。

　　6.檢查閥門手動和電動裝置，應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉應(yīng)嚴密。

　　7.檢查風管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時，穿越處風管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風管應(yīng)采用耐火風管或風管外壁應(yīng)采取防火保護措施，且耐火極限不應(yīng)低于該防火分隔體的耐火極限。

　　8.檢查排煙風機入口處的排煙防火閥，應(yīng)能與風機聯(lián)鎖，當該閥關(guān)閉時，排煙、補風機應(yīng)能停止運轉(zhuǎn)。

主要標準

　《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB 51251-2017第6.4.1~6.4.3條

　　6.4.1 排煙防火閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　 1 型號、規(guī)格及安裝的方向、位置應(yīng)符合設(shè)計要求；

　　 2 閥門應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的排煙防火閥距墻端面不應(yīng)大于200mm；

　　 3 手動和電動裝置應(yīng)靈活、可靠，閥門關(guān)閉嚴密；

　　 4 應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，當風管采用不燃材料防火隔熱時，閥門安裝處應(yīng)有明顯標識。

　　檢查數(shù)量：各系統(tǒng)按不小于30%檢查。

　　檢查方法：尺量檢查、直觀檢查及動作檢查。

　　6.4.2 送風口、排煙閥或排煙口的安裝位置應(yīng)符合標準和設(shè)計要求，并應(yīng)固定牢靠，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活；排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m。

　　檢查數(shù)量：各系統(tǒng)按不小于30%檢查。

　　檢查方法：尺量檢查、直觀檢查。

　　6.4.3 常閉送風口、排煙閥或排煙口的手動驅(qū)動裝置應(yīng)固定安裝在明顯可見、距樓地面1.3m~1.5m之間便于操作的位置，預埋套管不得有死彎及癟陷，手動驅(qū)動裝置操作應(yīng)靈活。

　　檢查數(shù)量：各系統(tǒng)按不小于30%檢查。

　　檢查方法：尺量檢查、直觀檢查及操作檢查。

　《消防設(shè)施通用規(guī)范》GB 55036-2022第11.3.5條

　　11.3.5 下列部位應(yīng)設(shè)置排煙防火閥，排煙防火閥應(yīng)具有在280℃時自行關(guān)閉和聯(lián)鎖關(guān)閉相應(yīng)排煙風機、補風機的功能：

　　1 垂直主排煙管道與每層水平排煙管道連接處的水平管段上；

　　2 一個排煙系統(tǒng)負擔多個防煙分區(qū)的排煙支管上；

　　3 排煙風機入口處；

　　4 排煙管道穿越防火分區(qū)處。

　《建筑防火通用規(guī)范》GB 55037-2022第6.3.5條

　　6.3.5 通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的管道、防煙與排煙系統(tǒng)的管道穿過防火墻、防火隔墻、樓板、建筑變形縫處，建筑內(nèi)未按防火分區(qū)獨立設(shè)置的通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的豎向風管與每層水平風管交接的水平管段處，均應(yīng)采取防止火災(zāi)通過管道蔓延至其他防火分隔區(qū)域的措施。

　《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016-2014（2018年版）第6.3.5、9.3.11~9.3.13條

　　6.3.5 防煙、排煙、供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的管道及建筑內(nèi)的其他管道，在穿越防火隔墻、樓板和防火墻處的孔隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵。

　　風管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時，穿越處風管上的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風管應(yīng)采用耐火風管或風管外壁應(yīng)采取防火保護措施，且耐火極限不應(yīng)低于該防火分隔體的耐火極限。

　　9.3.11 通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管在下列部位應(yīng)設(shè)置公稱動作溫度為70℃的防火閥：

　　 1 穿越防火分區(qū)處；

　　 2 穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處；

　 　3 穿越重要或火災(zāi)危險性大的場所的房間隔墻和樓板處；

　 　4 穿越防火分隔處的變形縫兩側(cè)；

　　 5 豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。

　　注：當建筑內(nèi)每個防火分區(qū)的通風、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均獨立設(shè)置時，水平風管與豎向總管的交接處可不設(shè)置防火閥。

　　9.3.12 公共建筑的浴室、衛(wèi)生間和廚房的豎向排風管，應(yīng)采取防止回流措施并宜在支管上設(shè)置公稱動作溫度為70℃的防火閥。

　　公共建筑內(nèi)廚房的排油煙管道宜按防火分區(qū)設(shè)置，且在與豎向排風管連接的支管處應(yīng)設(shè)置公稱動作溫度為150℃的防火閥。

　　9.3.13 防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　 1 防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置；

　 　2 防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便維護的檢修口；

　　 3 在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料；

　　 4 防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行 標準《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB 15930的規(guī)定。

　《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243-2016第6.3.8、6.2.7條

　　6.2.7 風管部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　 1 風管部件及操作機構(gòu)的安裝應(yīng)便于操作。

　　 2 斜插板風閥安裝時，閥板應(yīng)順氣流方向插入；水平安裝時，閥板應(yīng)向上開啟。

　　 3 止回閥、定風量閥的安裝方向應(yīng)正確。

　　 4 防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝時，穿墻管的法蘭和在軸線視線上的杠桿應(yīng)鉛垂，活門開啟應(yīng)朝向排氣方向，在設(shè)計的超壓下能自動啟閉。關(guān)閉后，閥盤與密封圈貼合應(yīng)嚴密。

　　 5 防火閥、排煙閥(口)的安裝位置、方向應(yīng)正確。位于防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

　　檢查數(shù)量：按Ⅰ方案。

　　檢查方法：吊垂、手扳、尺量、觀察檢查。

　　6.3.8 風閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　 1 風閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位。安裝后，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴密。

　　 2 直徑或長邊尺寸大于或等于630mm的防火閥，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。

　　 3 排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括鋼索預埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼索預埋套管彎管不應(yīng)大于2個，且不得有死彎及癟陷；安裝完畢后應(yīng)操控自如，無阻澀等現(xiàn)象。

　　 4 除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。

　 　5 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門安裝時，位置的允許偏差應(yīng)為10mm，標高的允許偏差應(yīng)為±5mm，框正、側(cè)面與平衡錘連桿的垂直度允許偏差應(yīng)為5mm。

　　檢查數(shù)量：按Ⅱ方案。

　　檢查方法：尺量、觀察檢查。

　《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116-2013第4.5.3條

　　4.5.3 防煙系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)的手動控制方式，應(yīng)能在消防控制室內(nèi)的消防聯(lián)動控制器上手動控制送風口、電動擋煙垂壁、排煙口、排煙窗、排煙閥的開啟或關(guān)閉及防煙風機、排煙風機等設(shè)備的啟動或停止，防煙、排煙風機的啟動、停止按鈕應(yīng)采用專用線路直接連接至設(shè)置在消防控制室內(nèi)的消防聯(lián)動控制器的手動控制盤，并應(yīng)直接手動控制防煙、排煙風機的啟動、停止。